Standard Concrete Hollow Block Sizes in the US
Concrete masonry units (CMU) are ordered by nominal size. For conventional modular units, specified dimensions are typically 3/8 inch smaller to allow for a mortar joint. The table shows width × height × length; actual supplied dimensions should be checked against the manufacturer’s product sheet.
| Nominal size, inches | Typical specified dimensions, inches |
|---|---|
| 4 × 8 × 16 | 3 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8 |
| 6 × 8 × 16 | 5 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8 |
| 8 × 8 × 16 | 7 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8 |
| 10 × 8 × 16 | 9 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8 |
| 12 × 8 × 16 | 11 5/8 × 7 5/8 × 15 5/8 |
These dimensions follow the modular convention described by the Concrete Masonry & Hardscapes Association. Special shapes and local product ranges can differ.
Blocs creux et blocs pleins
| What to compare | Hollow units | Solid units |
|---|---|---|
| Configuration | Internal cells with face shells and connecting webs | A greater proportion of solid material; check the specified unit configuration |
| Grout and reinforcement | Suitable cell configurations can accommodate grout and reinforcement | Selection depends on the unit and the engineered wall detail |
| Purchasing decision | Check dimensions, unit weight and documented properties | Check the same properties; the word “solid” alone does not establish suitability |
Both hollow and solid units can fall under ASTM C90. Choose the unit required by the project specification; do not infer wall strength, insulation or fire performance from the hollow/solid label alone. CMHA unit guidance.
For a broader comparison, see hollow blocks vs. solid blocks.
How to Check Block Weight Before Ordering
Ask the supplier to identify the exact block model and its published unit weight. A nominal size alone is not a sufficient shipping-weight specification.
Use this purchasing checklist:
- Exact product name, nominal size and specified dimensions.
- Published weight per unit and the condition to which that weight applies.
- Number of units on the quoted pallet.
- Total loaded pallet weight, including packaging.
- Delivery and unloading requirements for your order.
For a preliminary goods-weight calculation, multiply the supplier’s stated unit weight by the confirmed number of units. Use the supplier’s loaded weight for delivery planning.
Specifications to Check for Your Project
For US loadbearing CMU, ask which edition of ASTM C90 the product is documented to meet. Product compliance and the design of the finished masonry wall are separate questions. A block’s dimensions or individual strength figure is not a wall load rating. CMHA specifications reference.
Before requesting a quotation, state the required block size, quantity, project specification and delivery location. For budget context, see our concrete block cost guide; confirm actual prices with your supplier.
How Are Concrete Hollow Blocks Made?
Les blocs creux en béton sont principalement produits à l'aide d'un machine de fabrication de briques en béton. Premièrement, le matières premières pour les blocs creux sont mélangés dans des proportions spécifiques, puis transportés vers le moule de la machine. Le matériau est vibré sur la plate-forme et le moule supérieur exerce une pression pour façonner le bloc.
Les blocs creux fabriqués par une machine à briques de béton offrent un rendement et une efficacité élevés, tout en permettant d'économiser de la main-d'œuvre et des matières premières. En outre, les blocs produits ont une grande résistance et des dimensions précises.
En fonction des exigences de production, différents types de machines à fabriquer des briques peuvent être utilisés pour produire des blocs creux en béton.
Features to Compare When Selecting Hollow Blocks
Compare the documented properties of the actual unit and proposed wall assembly. Ask for relevant product and assembly data for strength, thermal performance, sound performance and fire resistance. The hollow-block label alone does not guarantee these outcomes.
GB Standards and MU Grades: Regional Manufacturing References
The following manufacturing references use GB standards, MU grades and metric mold dimensions. These are separate from the US nominal sizes shown above. A grade label or mold size alone does not establish ASTM compliance or the load capacity of a finished wall. For a US project, check the specified standard and the manufacturer’s product test documentation.
En fonction de l'écart de taille, la qualité de l'apparence est divisée en plusieurs catégories : d'excellents produits (A), produits de première qualité (B), produits qualifiés (C).
Selon son niveau d'intensité : MU3.5, MU5.0, MU7.5, MU10.0, MU15.0, MU20.0
Marquer dans l'ordre le nom du produit (nom de code NHB), le niveau de résistance, le niveau de qualité de l'apparence et le numéro de la norme.
Exemples d'étiquette de grade :
Le bloc ayant la classe de résistance MU7.5 et la qualité d'apparence d'un excellent produit (A) est marqué comme : NHB MU7.5A GB8239
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Exigences techniques des briques creuses en béton
This regional manufacturing example uses a 390 × 90 × 190 mm block. It is separate from the US nominal-size convention above; confirm the available mold dimensions for your production requirements.
L'épaisseur minimale de la paroi extérieure ne doit pas être inférieure à 30 mm et l'intervalle entre les trous ne doit pas être inférieur à 25 mm. L'enfoncement ne doit pas être inférieur à 25%.
Tolérance de taille(mm)
| (A)
Excellent |
(B)
Première classe |
(C)
Qualifié |
|
|---|---|---|---|
| Longueur | ±2 | ±3 | ±3 |
| Largeur | ±2 | ±3 | ±3 |
| Hauteur | ±2 | ±3 | +3
-4 |
Classe de résistance ( MPa)
| Classe de force | Résistance à la compression du bloc creux | |
|---|---|---|
| La valeur moyenne n'est pas inférieure à | La valeur minimale d'un seul bloc n'est pas inférieure à | |
| MU3.5
MU5.0 MU7.5 MU10 MU15 MU20 |
3.5
5.0 7.5 10.0 15.0 20.0 |
2.8
4.0 6.0 8.0 12.0 16.0 |
Teneur en eau relative (%)
| Domaine d'application | Humide | Moyen | Secs |
|---|---|---|---|
| La teneur en eau relative n'est pas supérieure à | 45 | 40 | 35 |
| Remarques: Humidité - se réfère aux zones où l'humidité relative moyenne est supérieure à 75%
Modéré - se réfère à des zones avec une humidité relative moyenne de 50%-75% Sec - se réfère à des zones où l'humidité relative moyenne est inférieure à 50% |
|||
Normes relatives aux matières premières pour les blocs creux en béton
Les normes suivantes garantissent la qualité et la durabilité des matières premières utilisées dans la production des blocs creux en béton.
- Ciment :
- Doit être conforme aux normes GB/T 175, GB/T 1344 et GB 12958.
- Agrégat fin :
- Doit répondre aux exigences de la norme GB/T 14684.
- Agrégats grossiers :
- Les pierres concassées, les cailloux et les scories lourdes sont acceptables.
- Les pierres concassées et les galets doivent être conformes aux normes GB/T 14685.
- Les scories lourdes doivent être conformes à la norme YBJ 20584, avec une granulométrie maximale de 10 mm.
- Si l'on utilise des pierres cassées, comme des éclats de pierre, la teneur en poudre de pierre fine (particules inférieures à 0,15 mm) ne doit pas dépasser 20%.
- Adjuvants :
- Doit répondre aux normes fixées par la norme GB 8076.
Exigences de production des briques creuses en béton
Les matériaux suivants sont nécessaires pour obtenir des briques creuses répondant aux exigences,
- Matières premières nécessaires à la fabrication du mortier: ciment, sable, eau.
- Mélange: Chaux, le but de l'ajout de chaux est d'augmenter l'adhérence entre la brique et le matériau de pose.
Quelle est la proportion de mortier pour les blocs creux en béton ?
Lorsque vous utilisez résistance du mortier M7.5La résistance du ciment est de 32,5, le rapport entre le mortier et le ciment est de :
Pour un mortier de résistance M7.5 (ciment de résistance 32.5) :
- Rapport de poids: Ciment : Eau : Sable = 1 : 0,9 : 6,72
- Quantité par mètre cube:
- Ciment : 250 kg
- Eau : 220 kg
- Sand : 1680kg
Pour un mortier de résistance M10 (ciment de résistance 32,5) :
- Rapport de poids: Ciment : Eau : Sable = 1 : 1,07 : 6,35
- Quantité par mètre cube:
- Ciment : 260 kg
- Eau : 280 kg
- Sand : 1650kg
Exigences supplémentaires en matière de maçonnerie pour les blocs creux en béton
- Maçonnerie sous le sol intérieur :
- Utilisez des petits blocs de béton ordinaire et du mortier de ciment d'une résistance d'au moins M5.
- Murs inférieurs des bâtiments civils (cinq étages ou plus) :
- Des petits blocs ayant une résistance d'au moins MU5 et un mortier de maçonnerie M5 sont nécessaires.
- Peinture et imperméabilisation :
- Les murs en blocs creux de béton doivent être peints deux fois.
- Les semelles extérieures doivent être enduites de mortier de ciment pour les protéger.
- Étanchéité à l'humidité pour les environnements humides :
- Dans des conditions humides, les murs constitués de petits blocs de béton d'agrégats légers doivent être enduits de mortier de ciment pour assurer une protection efficace contre l'humidité.
- Isolation thermique pour les régions froides :
- Dans les régions froides du nord, lors de l'utilisation de petits blocs de béton à granulats légers pour les murs extérieurs, des mesures d'isolation thermique supplémentaires doivent être appliquées là où la performance de l'isolation est affaiblie, comme autour des poutres de ceinture, des linteaux et des colonnes centrales.
Project requirements must follow the applicable specifications and approved design details.
Producing Hollow Blocks with Lontto Equipment
Tous nos machines à blocs de béton peut produire des briques creuses de différentes tailles. Les tailles les plus courantes sont les blocs creux de 8, 6, 5 et 4 pouces. Une seule machine à briques peut être équipée de plusieurs moules, ce qui lui permet de produire des briques en béton de différentes tailles.


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Je m'appelle Chao Zhang et je travaille dans l'industrie de la fabrication de briques depuis plus de 10 ans. J'ai une connaissance approfondie et des recherches sur différents modèles de machines de fabrication de blocs, en particulier les machines automatiques à fabriquer des briques, les machines à fabriquer des blocs de béton, les machines à fabriquer des blocs de terre comprimée, les machines à fabriquer des briques d'argile, les machines à fabriquer des briques de ciment. J'ai une connaissance particulière de ce secteur. Je peux aider mes clients à choisir la machine à briques appropriée et les assister dans la conception et la construction d'une usine de production de briques. Si vous voulez tout savoir sur les machines à fabriquer des briques, n'hésitez pas à me contacter. Je me ferai un plaisir de vous aider.
