Bloques huecos de concreto: medidas y especificaciones

Standard Concrete Hollow Block Sizes in the US

Concrete masonry units (CMU) are ordered by nominal size. For conventional modular units, specified dimensions are typically 3/8 inch smaller to allow for a mortar joint. The table shows width × height × length; actual supplied dimensions should be checked against the manufacturer’s product sheet.

These dimensions follow the modular convention described by the Concrete Masonry & Hardscapes Association. Special shapes and local product ranges can differ.

Bloques huecos frente a bloques macizos

Both hollow and solid units can fall under ASTM C90. Choose the unit required by the project specification; do not infer wall strength, insulation or fire performance from the hollow/solid label alone. CMHA unit guidance.

For a broader comparison, see hollow blocks vs. solid blocks.

How to Check Block Weight Before Ordering

Ask the supplier to identify the exact block model and its published unit weight. A nominal size alone is not a sufficient shipping-weight specification.

Use this purchasing checklist:

• Exact product name, nominal size and specified dimensions.
• Published weight per unit and the condition to which that weight applies.
• Number of units on the quoted pallet.
• Total loaded pallet weight, including packaging.
• Delivery and unloading requirements for your order.

For a preliminary goods-weight calculation, multiply the supplier’s stated unit weight by the confirmed number of units. Use the supplier’s loaded weight for delivery planning.

Specifications to Check for Your Project

For US loadbearing CMU, ask which edition of ASTM C90 the product is documented to meet. Product compliance and the design of the finished masonry wall are separate questions. A block’s dimensions or individual strength figure is not a wall load rating. CMHA specifications reference.

Before requesting a quotation, state the required block size, quantity, project specification and delivery location. For budget context, see our concrete block cost guide; confirm actual prices with your supplier.

How Are Concrete Hollow Blocks Made?

Los bloques huecos de hormigón se fabrican principalmente con una máquina para fabricar ladrillos de hormigón. En primer lugar, el materias primas para los bloques huecos se mezclan en proporciones específicas y luego se transportan al molde de la máquina. El material vibra en la plataforma y el molde superior presiona para dar forma al bloque.

Los bloques huecos fabricados por una máquina de ladrillos de hormigón ofrecen un alto rendimiento y eficiencia, al tiempo que ahorran mano de obra y materias primas. Además, los bloques producidos tienen una gran resistencia y unas dimensiones precisas.

En función de los requisitos de producción, pueden utilizarse distintos tipos de máquinas de fabricación de ladrillos para producir bloques huecos de hormigón.

Features to Compare When Selecting Hollow Blocks

Compare the documented properties of the actual unit and proposed wall assembly. Ask for relevant product and assembly data for strength, thermal performance, sound performance and fire resistance. The hollow-block label alone does not guarantee these outcomes.

GB Standards and MU Grades: Regional Manufacturing References

The following manufacturing references use GB standards, MU grades and metric mold dimensions. These are separate from the US nominal sizes shown above. A grade label or mold size alone does not establish ASTM compliance or the load capacity of a finished wall. For a US project, check the specified standard and the manufacturer’s product test documentation.

Según su desviación de tamaño, la calidad de aspecto se divide en: productos excelentes (A), productos de primera calidad (B), productos cualificados (C).

Según su nivel de intensidad: MU3,5, MU5,0, MU7,5, MU10,0, MU15,0, MU20,0

Marque en el orden del nombre del producto (nombre en clave NHB), nivel de resistencia, nivel de calidad de aspecto y número de norma.

Ejemplos de una etiqueta de grado:

El bloque con grado de resistencia MU7.5 y calidad de apariencia de producto excelente (A) se marca como: NHB MU7.5A GB8239

Requisitos técnicos de los ladrillos huecos de hormigón

This regional manufacturing example uses a 390 × 90 × 190 mm block. It is separate from the US nominal-size convention above; confirm the available mold dimensions for your production requirements.

El grosor mínimo de la pared exterior no debe ser inferior a 30 mm, y el intervalo entre orificios no debe ser inferior a 25 mm. La oquedad no debe ser inferior a 25%.

Tolerancia de tamaño（mm）

Clase de resistencia ( MPa)

Contenido relativo de agua (%)

Normas de materias primas para bloques huecos de hormigón

A continuación se exponen las normas para garantizar la calidad y durabilidad de las materias primas utilizadas en la producción de bloques huecos de hormigón.

1. Cemento:
   • Debe cumplir las normas GB/T 175, GB/T 1344 y GB 12958.
2. Árido fino:
   • Debe cumplir los requisitos de GB/T 14684.
3. Áridos gruesos:
   • Se aceptan piedras trituradas, guijarros y escoria pesada.
   • Las piedras trituradas y los guijarros deben cumplir las normas GB/T 14685.
   • La escoria pesada debe cumplir la norma YBJ 20584, con una granulometría máxima de 10 mm.
   • Si se utilizan piedras rotas como trozos de piedra, el contenido de polvo de piedra fina (partículas inferiores a 0,15 mm) no debe superar 20%.
4. Aditivos:
   • Debe cumplir las normas establecidas por GB 8076.

Requisitos de producción de los ladrillos huecos de hormigón

A continuación se indican los materiales necesarios ladrillos huecos que cumplan los requisitos,

• Materias primas necesarias para el morterocemento, arena, agua.
• Aditivo: Cal, la finalidad de añadir cal es aumentar la adherencia entre el ladrillo y el material de fraguado.

¿Cuál es la proporción de mortero para el bloque hueco de hormigón?

Cuando utilice resistencia del mortero M7.5, la resistencia del cemento 32,5, la proporción de mortero y cemento es:

Para resistencia del mortero M7.5 (resistencia del cemento 32.5):

• Proporción de peso: Cemento : Agua : Arena = 1 : 0.9 : 6.72
• Cantidad por metro cúbico:
  • Cemento: 250 kg
  • Agua: 220 kg
  • Arena: 1680kg

Para resistencia del mortero M10 (resistencia del cemento 32,5):

• Proporción de peso: Cemento : Agua : Arena = 1 : 1.07 : 6.35
• Cantidad por metro cúbico:
  • Cemento: 260 kg
  • Agua: 280 kg
  • Arena: 1650kg

Requisitos adicionales de albañilería para bloques huecos de hormigón

1. Mampostería bajo suelo interior:
   • Utilizar pequeños bloques de hormigón ordinario y mortero de cemento con un grado de resistencia de al menos M5.
2. Paredes inferiores de edificios civiles (cinco plantas o más):
   • Se requieren bloques pequeños con un grado de resistencia de al menos MU5 y mortero de albañilería M5.
3. Pintura e impermeabilización:
   • Los muros de bloques huecos de hormigón deben pintarse dos veces.
   • Las zapatas exteriores deben recubrirse con mortero de cemento para protegerlas.
4. Protección contra la humedad en entornos húmedos:
   • En condiciones húmedas, los muros hechos con pequeños bloques de hormigón de áridos ligeros deben revocarse con mortero de cemento para impermeabilizarlos eficazmente contra la humedad.
5. Aislamiento térmico para regiones frías:
   • En las regiones frías del norte, cuando se utilicen pequeños bloques de hormigón de áridos ligeros para muros exteriores, deberán aplicarse medidas adicionales de aislamiento térmico allí donde el rendimiento del aislamiento se vea debilitado, como alrededor de las vigas anulares, los dinteles y los pilares centrales.

Project requirements must follow the applicable specifications and approved design details.

Producing Hollow Blocks with Lontto Equipment

Todos nuestros máquinas de bloques de hormigón puede fabricar ladrillos huecos de varios tamaños. Los tamaños más comunes incluyen bloques huecos de 8, 6, 5 y 4 pulgadas. Una sola máquina de ladrillos puede equiparse con varios moldes, lo que le permite producir ladrillos de hormigón de distintos tamaños.

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