Сырьевые материалы для изготовления бетонных пустотелых блоков

Введение различных сырьевых материалов

Бетонный пустотелый блок может быть изготовлен следующим образом машина для производства бетонных блоковПродукт в основном используется для заполнения высокого уровня каркаса здания, из-за его легкого веса, звукоизоляции, хорошего теплоизоляционного эффекта, большинство пользователей доверяют и предпочитают. В качестве сырья используются сильфоны:

• Цемент. порошкообразный гидравлический неорганический цементный материал.

"Цемент"

После добавления воды и перемешивания он может затвердеть на воздухе или застыть в воде, прочно скрепляя песок, камень и другие материалы.

• Песок. Для бетона он может быть объединен с молекулами цемента, чтобы увеличить площадь диффузии молекул цемента и сформировать цементный раствор для усиления гидратации цемента.

Заполнение пустот между камнями и камнями вместе с камнями служит скелетом, улучшающим компактность и прочность бетона.

"Песок"

Он обладает определенным смазывающим эффектом и улучшает обрабатываемость бетонной смеси.

В процессе гидратации цемента теплота гидратации цемента эффективно снижается, а трещины образуются при изменении объема цемента в результате физических и химических реакций.

Он выступает в качестве заполнителя в различных видах строительных растворов и позволяет эффективно сохранять цементные материалы.

• Гравий. Цементный раствор быстро усаживается, а каменный гравий препятствует усадке и стабилизирует объем.

Сыграйте роль скелета. Песок заполняет пустоты камней, а цемент заполняет пустоты песка, образуя плотную кучу.

"Гравий"

Бетонная смесь действует как связующее и водоудерживающее вещество. Хорошая сортировка песка и гравия для предотвращения сегрегации и сильного расплывания. Снижение стоимости бетона.

• Каменный порошок. В процессе дробления и измельчения камня образуется определенное количество каменного порошка.

Каменный порошок может заменить цемент равного качества, что позволяет не только разумно использовать ресурсы для защиты окружающей среды, но и снизить себестоимость бетонного кирпича.

"Каменный порошок"

Он может способствовать гидратации цемента, снижать теплоту гидратации и улучшать рабочие характеристики бетона. Каменный порошок может улучшить водоудержание, просадку и прочность бетона.

• Летучая зола. Именно с известью в эффективном оксиде кальция в воде под действием тепла образуется больше продуктов гидратации, чтобы удовлетворить требуемую прочность и другие свойства продукта.

Следует отметить, что производство бетонный пустотелый блокТребуя высокой прочности, она также должна иметь низкие показатели усадки, других свойств и так далее. Поэтому зола, имеющая более высокую степень измельчения, лучше подходит для изготовления изделий.

"Летучая зола"

Летучая зола может использоваться в качестве смеси для цемента, раствора и бетона, а также стать компонентом цемента и бетона.

Летучая зола используется в качестве сырья вместо глины для получения цементного клинкера, производства обожженного глиняного кирпича, блоков из автоклавного газобетона, пенобетонных блоков, бетонных пустотелых блоков.

• Лайм и известняк широко используются в качестве строительных материалов и являются важным сырьем для многих отраслей промышленности.

Известняк может быть непосредственно переработан в камень и обожжен в негашеную известь. Известь бывает негашеной и гашеной.

"Быстрая известь"

Основным компонентом негашеной извести является CaO, которая обычно имеет форму блока, чисто белого цвета, а при наличии примесей - бледно-серого или желтоватого.

Гашеная известь поглощает влагу или добавляет воду, превращаясь в гашеную известь. Ее основным компонентом является Ca(OH)2.

• Гипс. При производстве газобетонного пустотелого блока из летучей золы можно использовать все виды гипса.

"Гипс"

Он может ингибировать разваривание извести, регулировать скорость разваривания извести и снижать температуру разваривания; увеличивать прочность тела, так что тело в процессе обработки, резки, парового отверждения может выдерживать все виды шума, уменьшая травмы тела.

Соотношение сырья и материалов для производства бетонных блоков

Сырьевые материалы в определенной пропорции используются для производства бетонных кирпичей.

Чтобы снизить себестоимость, можно воспользоваться таблицей соотношений. Выберите правильную пропорцию сырья для производства бетонных блоков.

Если вы хотите производить обожженные пустотелые бетонные блоки, вы можете выбрать нашу автоматическую машину для производства пустотелых блоков.

Если вы хотите производить автоклавные кирпичи из золы, вы можете выбрать машину для производства кирпичей из золы.

Если вы хотите узнать цену машины для производства кирпича, свяжитесь с нами сегодня, Lontto даст вам цитату ASAP.

В целом, цемент стоит дороже, вы можете использовать больше песка или золы, каменного порошка. Чтобы уменьшить количество используемого цемента. Это может значительно сократить ваши расходы.

Формула не горящих и не твердеющих под воздействием пара бетонных блоков

Соотношение, приведенное в следующей таблице, является формулой не горящих и не пропаренных бетонных блоков.

Формула автоклавного кирпича из летучей золы

В следующей таблице приведена формула кирпича из автоклавной золы. 

Используйте гипс 2% для автоклавного парового твердения кирпича из летучей золы.

Использование гипса 1% и отсутствие песка для автоклавного парового твердения кирпича из летучей золы