Le secteur de la construction en Inde connaît une croissance rapide et la demande de blocs de béton de haute qualité est élevée. Que vous mettiez en place une nouvelle usine de fabrication ou que vous modernisiez votre ligne de production de blocs existante, ou que vous travailliez sur des projets résidentiels, commerciaux ou d'infrastructure, le choix de la bonne machine auprès de fabricants de machines de fabrication de blocs fiables est un élément important de votre réussite.

Ce guide explique ce qu'il faut rechercher chez les fabricants de machines à blocs et classe les dix premiers fabricants de machines à blocs de béton en Inde en fonction de la qualité des machines, des niveaux d'automatisation, du service après-vente et des commentaires des clients. À la fin du guide, vous saurez quel fabricant propose les machines de meilleure qualité pour vos besoins de production spécifiques.

Que rechercher dans les fabricants de machines à fabriquer des blocs de béton en Inde ?

que rechercher dans les fabricants de machines à fabriquer des blocs de béton en Inde ?

Le choix du bon fabricant de machines à blocs détermine l'efficacité de la production, les coûts de maintenance et la rentabilité à long terme. Concentrez-vous sur les cinq facteurs suivants :

  • Capacité de production et type de machine : Adaptez la production (blocs par heure/jour) à l'échelle de votre entreprise. Vérifiez que la machine peut produire vos produits cibles : blocs creux, blocs pleins, pavés, briques en cendres volantes ou plusieurs types de blocs.
  • Variété et personnalisation des moules : S'assurer que le fabricant propose des tailles standard et une capacité de conception de moules sur mesure. Les systèmes de changement rapide des moules réduisent les temps d'arrêt entre les cycles de production.
  • Système hydraulique et qualité de construction : Les systèmes à haute pression (15 à 25 MPa) produisent des blocs plus denses et plus solides avec une meilleure résistance à la compression. La construction robuste du châssis et les composants résistants à l'usure prolongent la durée de vie de la machine. Les systèmes de vibration constante éliminent les poches d'air et garantissent une densité uniforme des blocs.
  • Service après-vente et pièces de rechange : Les centres de service locaux et l'assistance technique minimisent les temps d'arrêt lorsque des réparations sont nécessaires. Des pièces de rechange facilement disponibles permettent de maintenir la production. Les garanties standard doivent couvrir les principaux composants et les procédures de réclamation doivent être claires.
  • Niveau d'automatisation et systèmes de contrôle : L'automatisation réduit la main-d'œuvre et améliore la cohérence. Les machines manuelles conviennent aux petites opérations, les modèles semi-automatiques équilibrent le coût et l'efficacité, tandis que les systèmes entièrement automatiques utilisent des commandes PLC pour la précision. Une automatisation plus poussée nécessite un investissement plus important, mais offre un meilleur rendement à long terme grâce à la réduction des coûts de main-d'œuvre et à l'amélioration de l'efficacité de la production de blocs.

Les 10 meilleurs fabricants de machines à fabriquer des blocs de béton en Inde

10 premiers fabricants de machines à fabriquer des blocs de béton en Inde

1. Machine à blocs Lontto

Lontto exploite trois usines de fabrication sur une superficie de 126 000 mètres carrés et produit environ 200 machines à fabriquer des blocs et 7 000 machines de construction par an !

L'entreprise propose des machines entièrement automatiques, semi-automatiques et manuelles avec une capacité de production allant de 720 à 28 800 blocs par jour. Il y en a pour tous les goûts.

Lontto intègre dans ses machines des composants de Siemens, Schneider, Panasonic et Omron. Toutes les machines sont certifiées CE et ISO 9001 et bénéficient d'une garantie d'un an. Pour toute commande, vous bénéficiez d'une installation gratuite, d'une formation, d'un jeu de moules et d'une livraison à domicile avec couverture d'assurance maritime.

Avec des routes de livraison établies vers l'Asie et une expérience éprouvée dans la fourniture d'engins de construction sur les marchés en développement, Lontto comprend les exigences des industries de la construction en Inde et propose des prix compétitifs pour les commandes en volume.

Pour Cons
La construction du châssis en acier à haute teneur en manganèse (16Mn) augmente la durabilité et prolonge la durée de vie de la machine en fonctionnement continu. ❌ La garantie exclut les frais d'expédition des pièces de rechange, ce qui peut entraîner des frais supplémentaires pour les clients internationaux.
✅ Les systèmes avancés de moteurs vibrants assurent un compactage uniforme et une densité constante des blocs dans tous les cycles de production.
✅ Des délais de livraison de 10 à 40 jours selon les régions, avec une aide au dédouanement et des partenariats avec des agents locaux dans de nombreux pays.

2. Revomac Industries

Revomac Industries, créée en 2010 et basée à Ahmedabad, au Gujarat, est spécialisée dans la fabrication de machines à blocs de béton utilisant la technologie allemande et des pièces de haute qualité provenant de fournisseurs de premier ordre tels que Siemens et ABB Rexroth.

Sa gamme de produits comprend des machines de fabrication de briques entièrement automatiques, semi-automatiques et hydrauliques avec une capacité de production allant de 1 260 à 28 800 blocs par équipe. Ce fabricant indien de machines à fabriquer des blocs de béton produit des blocs pleins, des blocs creux, des pavés, des briques en cendres volantes et des pierres de bordure avec des systèmes de moules personnalisables.

Les machines de fabrication de blocs solides de Revomac produisent des blocs de béton répondant aux normes BIS 2185.1.2005, avec une résistance à la compression de 3,5 à 7,5 MPa et une absorption d'eau inférieure à 6%.

Le fabricant propose des solutions clés en main pour des projets allant de 10 000 à 120 000 pièces par jour, y compris des installations de dosage automatique et des systèmes d'autoclave pour des lignes complètes de production de blocs.

Pour Cons
✅ La fabrication locale à Ahmedabad garantit une livraison plus rapide, des coûts d'expédition moins élevés et un accès plus facile au service après-vente pour les clients indiens. ❌ Établi en 2010, ce qui en fait un acteur relativement récent par rapport aux fabricants ayant des décennies d'expérience dans le secteur.
La technologie Vibro + Hydro combine la vibration et le compactage hydraulique pour une densité supérieure des blocs et une qualité constante d'un lot à l'autre.
Le système de moule à changement rapide permet de passer d'un type de bloc à l'autre sans temps d'arrêt prolongé ni réoutillage complexe.

3. Everon Impex

Everon Impex, créée en 2011 et certifiée ISO 9001:2015, opère depuis Coimbatore, au Tamil Nadu, avec quatre unités de production spécialisées dans les machines de construction. L'entreprise fabrique des machines hydrauliques à fabriquer des blocs de béton, des machines à blocs mobiles à ponte et des systèmes de production de blocs stationnaires d'une capacité allant de 500 à 2 000 blocs par équipe.

Leurs systèmes hydrauliques fonctionnent à une pression de 140 kg/cm³ avec des configurations à trois vibrateurs (vibrateur de moule de 2 CV, vibrateur de bélier de 1,5 CV) pour une densité constante des blocs. Les modèles comprennent des machines semi-automatiques et entièrement automatiques produisant des blocs creux, des blocs pleins, des briques en cendres volantes, des pavés et des blocs à emboîtement.

Everon Impex utilise une construction en acier doux avec des moules chromés et un contrôle de qualité intégré à chaque étape de la production. Everon Impex est un fabricant de machines à fabriquer des blocs de béton en Inde, mais il fournit également l'Afrique du Sud, l'Afrique de l'Ouest, l'Afrique du Nord et l'Amérique du Sud à des prix très compétitifs en fonction du niveau d'automatisation.

Pour Cons
✅ La conception mobile de la ponte permet un fonctionnement sur roues, ce qui permet de placer les blocs directement sur les sols en béton, sans palettes, pour des cycles de production plus rapides. Les opérations à petite échelle peuvent limiter les stocks de pièces détachées et le réseau d'assistance après-vente par rapport aux leaders de l'industrie.
✅ Le système d'exploitation à touche unique avec contrôle automatique de la pression et panneaux de haute technologie simplifie l'utilisation pour les travailleurs ayant une formation technique minimale.
✅ La base de production locale en Inde du Sud offre des délais de livraison plus courts et des coûts logistiques moins élevés pour les clients en Inde.

4. Columbia Machine Engineering

Columbia Machine Engineering est un fabricant de machines à fabriquer des blocs de béton situé en Inde (à Mumbai, plus précisément), fort de plus de 87 ans d'expérience dans le domaine des machines à béton à l'échelle mondiale.

La société fabrique les modèles SPM20, SPM26 et SPM30 en utilisant la technologie brevetée de vibration constante du moule vertical (CVT) qui permet un compactage uniforme et une consommation de ciment inférieure de 20% par rapport aux machines conventionnelles.

La capacité de production varie de 50 000 blocs creux à 300 000 briques de cendres volantes par jour, selon les différents modèles. Les machines de Columbia produisent des blocs creux, des blocs pleins, des pavés, des blocs pour murs de soutènement segmentaires (SRW), des bordures et des briques de cendres volantes, qui répondent à des exigences strictes en matière de précision dimensionnelle pour des projets commerciaux tels que les ports, les autoroutes et les applications lourdes.

Pour Cons
La technologie CVT brevetée réduit l'usure des moules et assure un contrôle de la hauteur des produits à la pointe de l'industrie, quelles que soient les variations d'épaisseur des palettes de production. ❌ Les prix plus élevés que ceux pratiqués par d'autres fabricants nationaux peuvent entraîner des besoins en capitaux initiaux plus importants pour les petites et moyennes entreprises.
✅ Plus de 200 machines SPM20 en service en Inde depuis plus de 15 ans démontrent une fiabilité éprouvée et un réseau de service après-vente bien établi dans tout le pays.
✅ Une forte intégration avec la R&D mondiale de la société mère permet des mises à jour technologiques continues et l'accès aux innovations internationales en matière de produits en béton.

5. Machines Parijatha

Sri Parijatha Machinery Works Pvt. Ltd, créée en 1990 à Bangalore, exploite trois sites de production ultramodernes et bénéficie de plus de 35 ans d'expérience dans le domaine des machines pour le béton préfabriqué.

L'entreprise produit les séries BlockMaster (entièrement automatique) et BlockStar (semi-automatique) avec une capacité de production allant de 900 à 2 000 cycles par équipe de 8 heures. Sa presse hermétique APM-216 est la machine de ce type la plus produite au monde, ce qui permet aux petits fabricants d'accéder à une technologie de pointe à des prix abordables.

Leur produit phare, le BM1000, est doté d'un groupe hydraulique spécialement conçu avec des blocs collecteurs modulaires, des commandes de vitesse automatisées à plusieurs étages et des systèmes de vibration intenses pour une qualité de produit supérieure avec des coûts de matières premières minimaux.

Les machines de Parijatha sont dotées d'un châssis tubulaire robuste, de centres d'usinage CNC et de systèmes de contrôle PLC conformes aux normes européennes avec interfaces HMI. Elles produisent des blocs de maçonnerie en béton, des pavés, des briques en cendres volantes, des bordures de trottoir, des carreaux de terrazzo et des produits moulés par voie humide (il s'agit du seul fabricant de techniques de pressage par voie humide du pays).

Pour Cons
Le système d'alimentation de la trémie DUPLEX assure une distribution mesurée du matériau dans les cavités du moule, ce qui améliore l'uniformité de l'épaisseur et de la résistance du produit. ❌ La moindre notoriété de la marque par rapport aux fabricants internationaux peut limiter la qualité perçue dans les projets de construction haut de gamme.
✅ La conception et la fabrication entièrement réalisées en interne à l'aide de la découpe au plasma CNC et de technologies de soudage modernes permettent un contrôle total de la qualité et une réponse plus rapide du service après-vente.
✅ Seul fabricant de technologie de presse humide en Inde, offrant des capacités uniques pour la production de carreaux de terrazzo, de dalles décoratives et de produits de pavage à haute densité.

6. Apollo Zenith

Apollo Zenith Concrete Technologies Pvt. Ltd. est une coentreprise entre Apollo Inffratech et le fabricant allemand Zenith Maschinenfabrik. Ce partenariat positionne Apollo Zenith comme le seul fournisseur de l'authentique technologie Zenith d'ingénierie allemande fabriquée en Inde à des prix locaux compétitifs.

Leur gamme de produits comprend les modèles ZN400, ZN600, ZN900, ZN1000 et Zenith 1500 dotés de la technologie de contrôle de fréquence de Siemens qui réduit la consommation d'énergie de 20 à 40% par rapport aux moteurs traditionnels.

La capacité de production varie de 500 à 1 500 blocs par heure, selon le modèle choisi. Les machines intègrent la technologie de production de blocs sans palettes mise au point par Zenith depuis plus de six décennies, ce qui permet d'éliminer totalement les coûts liés aux palettes.

Pour Cons
✅ La technologie allemande directe de recherche et développement permet une innovation continue et l'accès à six décennies d'expertise en matière de machines à blocs non palettisés. ❌ L'investissement initial plus élevé que celui des concurrents nationaux peut créer des barrières à l'entrée pour les petits fabricants.
La structure intégrée de la plate-forme vibrante et de la plate-forme de moulage évite les accidents mécaniques causés par des erreurs de manipulation grâce à une conception simplifiée et à sécurité intégrée.
✅ Partie de l'écosystème du groupe Apollo Inffratech offrant des solutions complètes pour le béton, y compris des centrales à béton, des malaxeurs et des machines à tuyaux, à partir d'un seul fournisseur intégré.

7. Suryakanthi Engineering

Shringar Engineering & Energy Systems Pvt. Ltd, qui opère sous le nom de Suryakanthi Engineering (Bangalore), est spécialisée dans les machines de fabrication de briques à bas prix destinées aux petites et moyennes entreprises.

Le modèle manuel DV 860 ne pèse que 650 à 750 kg et le modèle électrique à vibration 600 kg (beaucoup plus léger que les normes industrielles), ce qui en fait la machine idéale pour les sites à espace restreint et les déplacements aisés.

La capacité de production va de 65 à 1 000 blocs par heure pour les modèles manuels, semi-automatiques (S4-24) et entièrement automatiques (S3-20). La S4-24 se caractérise par une consommation électrique de 13,45 kW, une force de vibration de 22 KN et une taille de palette de 850×550 mm, avec des temps de cycle de 24 à 30 secondes.

Ces machines fonctionnent avec des systèmes hydrauliques d'une pression de 3 à 3,5 kg utilisant des réservoirs hydrauliques de 18 litres et produisent des blocs pleins, des blocs creux, des pavés et des briques en cendres volantes. Suryakanthi propose trois types de moules modifiables par machine à un prix d'entrée de gamme, ce qui en fait un excellent choix pour les petites entreprises.

Pour Cons
✅ L'encombrement réduit de la machine et sa légèreté (600 à 750 kg pour les modèles manuels) permettent de l'utiliser dans de petits ateliers et de la transporter facilement d'un chantier à l'autre. ❌ Les pressions hydrauliques nominales inférieures peuvent ne pas répondre aux spécifications des applications à haute résistance.
Trois types de moules interchangeables inclus en standard dans tous les modèles éliminent les coûts d'achat de moules supplémentaires et augmentent immédiatement la polyvalence des produits.
✅ Les moteurs hydrauliques de 3 CV requis pour les modèles d'entrée de gamme réduisent les besoins en infrastructure électrique, ce qui les rend appropriés pour les zones où la disponibilité de l'électricité est limitée.

8. Aneco Inde

Aneco India (opérant sous le nom d'Eco Green Tech Solutions) se spécialise exclusivement dans les initiatives de technologie verte et les projets de briques de cendres volantes clés en main avec une automatisation complète, ce qui en fait des spécialistes des machines de construction respectueuses de l'environnement.

Leur capacité de production varie de 500 à 2 000 blocs par heure. Elles proposent également des centrales intégrées avec des alimentateurs à 3 bacs et des systèmes automatiques d'alimentation en eau et en ciment conçus spécifiquement pour l'utilisation des cendres volantes.

L'usine de fabrication entièrement équipée de l'entreprise produit des machines hydrauliques automatiques et entièrement automatiques pour les briques de cendres volantes, les blocs de béton, les pavés, les blocs creux, les briques à emboîtement et les blocs pleins, tous conçus pour promouvoir des matériaux de construction durables à partir de déchets industriels.

Pour Cons
✅ Machines optimisées pour la production de briques écologiques, réduisant l'impact sur l'environnement tout en maintenant les performances structurelles. ❌ Établis en 2007, ils sont relativement récents par rapport à des fabricants dont l'expérience remonte à plusieurs décennies.
✅ Le site de production de pointe de Mehsana assure un contrôle de qualité constant et permet de proposer des solutions d'automatisation personnalisées.
✅ Un chiffre d'affaires annuel de ₹5-10 crore témoigne d'une stabilité financière et d'une présence établie sur le marché.

9. Royal Tile Machines

Royal Tile Machines est un spécialiste des machines à pavés et à tuiles à intégration verticale. Elle fabrique non seulement des machines à fabriquer des blocs, mais aussi des produits complémentaires, notamment des moules en caoutchouc, des pavés, des vibrateurs, des mélangeurs de couleurs, des durcisseurs chimiques et des revêtements de vernis, le tout sous un même toit.

L'entreprise fabrique des modèles manuels, semi-automatiques et automatiques à des prix abordables. Il s'agit notamment de machines à pavés autobloquants, de machines à blocs creux, de machines à pavés en béton, de presses à tuiles et de machines à briques en cendres volantes, avec une production de 2 000 à 4 000 pièces par équipe pour différentes tailles de briques (60 mm, 80 mm, 100 mm d'épaisseur).

Pour Cons
✅ L'intégration verticale permet d'acheter en une seule fois les machines et tous les accessoires nécessaires (moules, durcisseurs, couleurs, polissage). Des dates d'établissement contradictoires (1998, 2000, 2003) selon les sources officielles soulèvent des questions quant à la transparence de l'entreprise.
✅ Les systèmes de refroidissement de l'huile, standard dans toute la gamme de produits, empêchent la surchauffe hydraulique pendant le fonctionnement continu, ce qui prolonge la durée de vie des composants.
Les systèmes de sécurité mécaniques et électriques assurent la protection de l'opérateur et évitent d'endommager la machine.

10. Machines hydrauliques parfaites

Perfect Hydraulic Machines est un fabricant de machines à fabriquer des blocs de béton, mais sa véritable force (comme l'indiquent les clients satisfaits) réside dans le dépannage à distance et l'assistance technique par téléphone.

Les témoignages des clients soulignent régulièrement que 90% des problèmes de maintenance sont résolus par téléphone sans nécessiter de visite sur site, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et le stress. Outre son assistance technique très appréciée, l'entreprise propose également diverses machines de fabrication de blocs pour répondre à différents besoins.

Leur série de modèles PHM (PHM-04, 05, 06, 07, 08) comprend des machines entièrement automatiques à une ou plusieurs cavités, dotées d'une presse hydraulique et d'une technologie de vibrocompression et équipées de panneaux électriques. L'usine polyvalente PHM-06 produit des pavés, des briques en cendres volantes, des blocs pleins, des blocs creux, des blocs de béton et des pierres de bordure à partir d'une seule plate-forme de machine.

Perfect Hydraulic maintient une ingénierie interne pour le développement de toutes les machines, ce qui garantit le contrôle de la qualité et la précision. Les témoignages de nos clients témoignent de plus de 12 ans de succès dans l'industrie.

Pour Cons
✅ La capacité d'assistance à distance à la pointe de l'industrie permet de résoudre 90% des problèmes techniques par téléphone, ce qui minimise les temps d'arrêt de la production. ❌ La structure des entreprises en partenariat peut limiter les ressources financières pour la R&D à grande échelle par rapport aux entreprises concurrentes.
✅ La polyvalence de la plate-forme PHM-06 permet aux fabricants de passer d'un type de produit à l'autre sur une seule machine.
✅ Une construction lourde avec des protocoles d'inspection, d'étalonnage et de mise à niveau périodiques.

Les 10 meilleurs fabricants de machines à fabriquer des blocs de béton en Inde FAQs

Quel est le coût moyen d'une machine à fabriquer des blocs de béton en Inde ?

Les prix varient de 75 000 à 110 000 euros, en fonction du niveau d'automatisation et de la capacité. Les machines manuelles commencent à ₹75 000-₹2 lakh, les modèles semi-automatiques coûtent ₹2-₹30 lakh et les lignes de production entièrement automatiques vont de ₹30 lakh à ₹110 lakh. Prévoyez un budget pour les coûts supplémentaires, notamment les moules, les centrales de dosage et l'installation.

Une machine peut-elle produire plusieurs types de blocs ?

Oui, la plupart des machines modernes de fabrication de blocs de béton produisent plusieurs types de produits en changeant de moule. La possibilité de fabriquer plusieurs produits à partir de la même plate-forme de machine maximise la flexibilité de la production et le retour sur investissement.

Retour en haut de la page : Les 10 meilleurs fabricants de machines à fabriquer des blocs de béton en Inde

chao zhang

Auteur : Chao Zhang

Je m'appelle Chao Zhang et je travaille dans l'industrie de la fabrication de briques depuis plus de 10 ans. J'ai une connaissance approfondie et des recherches sur différents modèles de machines de fabrication de blocs, en particulier les machines automatiques à fabriquer des briques, les machines à fabriquer des blocs de béton, les machines à fabriquer des blocs de terre comprimée, les machines à fabriquer des briques d'argile, les machines à fabriquer des briques de ciment. J'ai une connaissance particulière de ce secteur. Je peux aider mes clients à choisir la machine à briques appropriée et les assister dans la conception et la construction d'une usine de production de briques. Si vous voulez tout savoir sur les machines à fabriquer des briques, n'hésitez pas à me contacter. Je me ferai un plaisir de vous aider.