Las industrias de la construcción de la India están creciendo rápidamente, y la demanda de bloques de hormigón de alta calidad es alta. Tanto si está creando una nueva planta de fabricación o actualizando su línea de producción de bloques existente, como si trabaja en proyectos residenciales, comerciales o de infraestructuras, elegir la máquina adecuada de fabricantes de máquinas bloqueras de confianza es una parte importante de su éxito.

Esta guía explica qué buscar en los fabricantes de máquinas bloqueras y clasifica a los 10 principales fabricantes de máquinas bloqueras de hormigón de la India en función de la calidad de la maquinaria, los niveles de automatización, el servicio posventa y las opiniones de los clientes. Al final, sabrá qué fabricante ofrece las máquinas de mejor calidad para sus necesidades de producción específicas.

Qué buscar en los fabricantes de máquinas para fabricar bloques de hormigón en la India

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La selección del fabricante de máquinas bloqueras adecuado determina la eficacia de la producción, los costes de mantenimiento y la rentabilidad a largo plazo. Concéntrese en estos cinco factores:

  • Capacidad de producción y tipo de máquina: Adapte la producción (bloques por hora/día) a la escala de su empresa. Compruebe que la máquina puede producir los productos que desea: bloques huecos, bloques macizos, bloques para adoquines, ladrillos de ceniza volante o varios tipos.
  • Variedad de moldes y personalización: Asegúrese de que el fabricante ofrece tamaños estándar y capacidad de diseño de moldes personalizados. Los sistemas de cambio rápido de moldes reducen el tiempo de inactividad entre series de producción.
  • Sistema hidráulico y calidad de construcción: Los sistemas de alta presión (de 15 a 25 MPa) producen bloques más densos y resistentes con una mejor resistencia a la compresión. La robusta construcción del bastidor y los componentes resistentes al desgaste prolongan la vida útil de la máquina. Los sistemas de vibración constante eliminan las bolsas de aire y garantizan una densidad uniforme de los bloques.
  • Servicio posventa y piezas de repuesto: Los centros de servicio locales y la asistencia técnica reducen al mínimo el tiempo de inactividad cuando se necesitan reparaciones. La disponibilidad inmediata de piezas de repuesto mantiene la producción en marcha. Las garantías estándar deben cubrir los componentes principales con procesos de reclamación claros.
  • Nivel de automatización y sistemas de control: La automatización reduce la mano de obra y mejora la uniformidad. Las máquinas manuales son adecuadas para operaciones pequeñas, los modelos semiautomáticos equilibran costes y eficacia, mientras que los sistemas totalmente automáticos utilizan controles PLC para mayor precisión. Una mayor automatización requiere más inversión, pero ofrece mejores resultados a largo plazo gracias a la reducción de los costes de mano de obra y la mejora de la eficiencia de la producción de bloques.

Top 10 Fabricantes de Máquinas para Hacer Bloques de Hormigón en India

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1. Máquina de bloques Lontto

Lontto cuenta con tres plantas de fabricación en 126.000 metros cuadrados y produce anualmente unas 200 máquinas bloqueras y 7.000 máquinas de construcción.

La empresa ofrece máquinas totalmente automáticas, semiautomáticas y manuales con una capacidad de producción que oscila entre 720 y 28.800 bloques al día. Aquí hay algo para cada necesidad.

Lontto integra en su maquinaria componentes de Siemens, Schneider, Panasonic y Omron. Todas las máquinas cuentan con los certificados CE e ISO 9001 y una garantía de 1 año. Con cada pedido, obtendrá instalación gratuita, formación, un juego de moldes y envío a domicilio con cobertura de seguro marítimo.

Con rutas de entrega establecidas a Asia y experiencia demostrada en el suministro de maquinaria de construcción en mercados en desarrollo, Lontto entiende las demandas de las industrias de la construcción en la India y ofrece precios competitivos para pedidos de gran volumen.

Pros Contras
✅ La construcción del bastidor en acero de alto manganeso (16Mn) aumenta la durabilidad y prolonga la vida útil de la máquina en funcionamiento continuo. ❌ La garantía excluye los gastos de envío de las piezas de repuesto, lo que puede suponer un gasto adicional para los clientes internacionales.
✅ Los avanzados sistemas de motor de vibración garantizan una compactación uniforme y una densidad de bloques homogénea en todas las tiradas de producción.
✅ Plazos de entrega de 10 a 40 días según la región, con apoyo en el despacho de aduanas y asociaciones con agentes locales en varios países.

2. Industrias Revomac

Revomac Industries, fundada en 2010 y con sede en Ahmedabad (Gujarat), está especializada en la fabricación de máquinas bloqueras de hormigón con tecnología alemana y piezas de alta calidad de proveedores de primera como Siemens y ABB Rexroth.

Su línea de productos incluye máquinas de fabricación de ladrillos totalmente automáticas, semiautomáticas e hidráulicas con una capacidad de producción que oscila entre 1.260 y 28.800 bloques por turno. Este fabricante de máquinas de fabricación de bloques de hormigón de la India produce bloques macizos, producción de bloques huecos, bloques para adoquines, ladrillos de cenizas volantes y bordillos con sistemas de moldes personalizables.

Las máquinas de fabricación de bloques macizos de Revomac producen bloques de hormigón que cumplen las normas BIS 2185.1.2005, con una resistencia a la compresión de 3,5 a 7,5 MPa y una absorción de agua inferior a 6%.

El fabricante ofrece soluciones llave en mano para proyectos de 10.000 a 120.000 piezas al día, incluidas plantas de autodosificación y sistemas de autoclave para líneas completas de producción de bloques.

Pros Contras
✅ La fabricación local en Ahmedabad garantiza una entrega más rápida, menores costes de envío y un acceso más fácil al servicio posventa para los clientes indios. ❌ Fundada en 2010, es una empresa relativamente nueva en comparación con fabricantes con décadas de experiencia en el sector.
✅ La tecnología Vibro + Hydro combina la vibración y la compactación hidráulica para obtener una densidad de bloques superior y una calidad uniforme en todos los lotes.
✅ El sistema de cambio rápido de moldes permite alternar entre varios tipos de bloques sin necesidad de prolongar el tiempo de inactividad ni realizar complejas tareas de reequipamiento.

3. Everon Impex

Everon Impex, fundada en 2011 y con certificación ISO 9001:2015, opera desde Coimbatore, Tamil Nadu, con cuatro unidades de producción especializadas en maquinaria de construcción. La empresa fabrica máquinas hidráulicas de fabricación de bloques de hormigón, máquinas móviles de colocación de huevos y sistemas fijos de producción de bloques con una capacidad que oscila entre 500 y 2.000 bloques por turno.

Sus sistemas hidráulicos funcionan a una presión de 140 kg/cm³ con configuraciones de vibrador triple (vibrador de molde de 2 CV, vibrador de ariete de 1,5 CV) para obtener una densidad de bloque constante. Los modelos incluyen máquinas semiautomáticas y totalmente automáticas que producen unidades de bloques huecos, bloques macizos, ladrillos de ceniza volante, bloques para adoquines y bloques entrelazados.

Everon Impex utiliza una construcción de acero dulce con moldes cromados y un control de calidad integrado en todas las fases de producción. Son fabricantes de máquinas para fabricar bloques de hormigón en la India, pero también suministran a Sudáfrica, África Occidental, África del Norte y Sudamérica con precios muy competitivos en función del nivel de automatización.

Pros Contras
✅ El diseño móvil de puesta de huevos permite el funcionamiento sobre ruedas, lo que permite la colocación directa de bloques en suelos de hormigón sin palés para ciclos de producción más rápidos. ❌ Las operaciones a menor escala pueden limitar el inventario de piezas de repuesto y la red de asistencia posventa en comparación con los líderes del sector.
✅ El sistema operativo de un solo toque con control automático de la presión y paneles de alta tecnología simplifica el manejo para trabajadores con una formación técnica mínima.
✅ La base de fabricación local en el sur de la India ofrece plazos de entrega más cortos y menores costes logísticos para los clientes del país.

4. Columbia Machine Engineering

Columbia Machine Engineering es un fabricante de máquinas de fabricación de bloques de hormigón en la India (Mumbai, para ser más específicos) con más de 87 años de experiencia mundial en maquinaria de hormigón.

La empresa fabrica los modelos SPM20, SPM26 y SPM30 con la tecnología patentada de vibración constante de molde vertical (CVT), que proporciona una compactación uniforme y un consumo 20% menor de cemento en comparación con las máquinas convencionales.

La capacidad de producción oscila entre 50.000 bloques huecos y 300.000 ladrillos de cenizas volantes al día en diferentes modelos. Las máquinas de Columbia producen bloques huecos, bloques macizos, bloques para adoquines, bloques para muros de contención segmentados (SRW), bordillos y ladrillos de cenizas volantes, que cumplen los estrictos requisitos de precisión dimensional para proyectos comerciales como puertos, autopistas y aplicaciones pesadas.

Pros Contras
✅ La tecnología CVT patentada reduce el desgaste del molde y proporciona un control de la altura del producto líder en el sector, independientemente de las variaciones de grosor de las paletas de producción. ❌ Los precios más elevados en comparación con otros fabricantes nacionales pueden generar mayores requisitos de capital inicial para las operaciones pequeñas y medianas.
✅ Más de 200 máquinas SPM20 en funcionamiento en toda la India desde hace más de 15 años demuestran una fiabilidad probada y una red de asistencia técnica establecida en todo el país.
✅ La fuerte integración con la I+D mundial de la empresa matriz proporciona actualizaciones tecnológicas continuas y acceso a las innovaciones internacionales en productos de hormigón.

5. Maquinaria Parijatha

Sri Parijatha Machinery Works Pvt. Ltd., fundada en 1990 en Bangalore, opera tres instalaciones de fabricación de última generación con más de 35 años de experiencia en maquinaria para prefabricados de hormigón.

La empresa produce las series BlockMaster (totalmente automática) y BlockStar (semiautomática) con una capacidad de producción que oscila entre 900 y 2.000 ciclos por turno de 8 horas. Su prensa hermética APM-216 es la máquina de este tipo más producida en todo el mundo, lo que permite a los pequeños fabricantes acceder a tecnología punta a precios asequibles.

Su buque insignia, la BM1000, cuenta con un grupo hidráulico especialmente diseñado con bloques de distribución modulares, controles de velocidad automatizados multietapa y sistemas de vibración intensa para obtener una calidad de producto superior con unos costes de materia prima mínimos.

Las máquinas de Parijatha utilizan bastidores tubulares de alta resistencia, centros de mecanizado CNC y sistemas de control PLC estándar de la UE con interfaces HMI. Producen bloques de mampostería de hormigón, adoquines, ladrillos de ceniza volante, bordillos, baldosas de terrazo y productos moldeados en húmedo (siendo el único fabricante de tecnología de prensado en húmedo del país).

Pros Contras
✅ El sistema de alimentación de tolva DUPLEX proporciona una distribución medida del material en las cavidades del molde, mejorando la consistencia del espesor del producto y la uniformidad de la resistencia. ❌ El menor reconocimiento de la marca en comparación con los fabricantes internacionales puede limitar la calidad percibida en los proyectos de construcción de alta gama.
✅ El diseño y la fabricación totalmente internos mediante corte por plasma CNC y modernas tecnologías de soldadura proporcionan un control de calidad total y una respuesta más rápida del servicio posventa.
✅ Único fabricante de tecnología de prensa húmeda en la India, que ofrece capacidades únicas para producir baldosas de terrazo, losas decorativas y productos de pavimentación de alta densidad.

6. Apolo Zenith

Apollo Zenith Concrete Technologies Pvt. Ltd., es una empresa conjunta entre Apollo Inffratech y el fabricante alemán Zenith Maschinenfabrik. Esta asociación posiciona a Apollo Zenith como el único proveedor de auténtica tecnología Zenith de ingeniería alemana fabricada en la India a precios locales competitivos.

Su gama de productos incluye los modelos ZN400, ZN600, ZN900, ZN1000 y Zenith 1500, que incorporan la tecnología de control de frecuencia de Siemens, que reduce el consumo de energía entre 20 y 40% en comparación con los motores tradicionales.

La capacidad de producción oscila entre 500 y 1.500 bloques por hora, dependiendo del modelo elegido. Las máquinas incorporan la tecnología de producción de bloques sin palés de la que Zenith fue pionera durante más de seis décadas, con lo que se eliminan por completo los costes de los palés.

Pros Contras
✅ La tecnología de I+D directa alemana proporciona innovación continua y acceso a seis décadas de experiencia en máquinas de bloques no paletizados. ❌ La mayor inversión inicial en comparación con los competidores nacionales puede crear barreras de entrada para los pequeños fabricantes.
✅ La estructura integrada de la plataforma vibratoria y de moldeo evita los accidentes mecánicos causados por errores operativos gracias a un diseño simplificado y a prueba de fallos.
✅ Parte del ecosistema de Apollo Inffratech Group que ofrece soluciones completas de hormigón, incluidas plantas de hormigón por lotes, mezcladoras y máquinas de tubos de un único proveedor integrado.

7. Ingeniería Suryakanthi

Shringar Engineering & Energy Systems Pvt. Ltd., que opera con el nombre comercial de Suryakanthi Engineering (Bangalore), está especializada en maquinaria para la fabricación de ladrillos a precios asequibles dirigida a fabricantes de pequeña y mediana escala.

Su posicionamiento único se centra en máquinas ultracompactas y ligeras, con el modelo manual DV 860 que pesa sólo entre 650 y 750 kg y el modelo de vibración eléctrica de 600 kg (mucho más ligero que las normas del sector), lo que las hace ideales para lugares con limitaciones de espacio y de fácil traslado.

La capacidad de producción oscila entre 65 y 1.000 bloques por hora en los modelos manual, semiautomático (S4-24) y totalmente automático (S3-20). La S4-24 tiene un consumo de 13,45 kW, una fuerza de vibración de 22 KN y un tamaño de palet de 850×550 mm con tiempos de ciclo de 24 a 30 segundos.

Estas máquinas funcionan con sistemas hidráulicos de 3 a 3,5 kg de presión que utilizan depósitos hidráulicos de 18 litros y producen bloques macizos, bloques huecos, adoquines y ladrillos de cenizas volantes. Suryakanthi ofrece tres tipos de moldes intercambiables por máquina a un precio básico, lo que las convierte en una opción excelente para las empresas más pequeñas.

Pros Contras
✅ El tamaño compacto de la máquina y su construcción ligera (de 600 a 750 kg en los modelos manuales) permiten trabajar en talleres pequeños y transportarla fácilmente de un lugar de trabajo a otro. ❌ Las presiones hidráulicas nominales más bajas pueden no cumplir las especificaciones para aplicaciones de alta resistencia.
✅ Los tres tipos de moldes intercambiables incluidos de serie en todos los modelos eliminan los costes adicionales de adquisición de moldes y aumentan la versatilidad del producto de forma inmediata.
✅ Los bajos requisitos del motor hidráulico de 3 CV de los modelos básicos reducen las demandas de infraestructura eléctrica, lo que las hace adecuadas para zonas con disponibilidad limitada de energía.

8. Aneco India

Aneco India (que opera como Eco Green Tech Solutions) se especializa exclusivamente en iniciativas de tecnología ecológica y proyectos completos de ladrillos de cenizas volantes llave en mano con automatización total, lo que les convierte en especialistas en maquinaria de construcción ecológica.

Su capacidad de producción oscila entre 500 y 2.000 bloques por hora. También ofrecen plantas de dosificación integradas con alimentadores de 3 tolvas y sistemas automáticos de alimentación de agua y cemento diseñados específicamente para la utilización de cenizas volantes.

La planta de fabricación de la empresa, totalmente equipada, produce máquinas hidráulicas automáticas y totalmente automáticas para ladrillos de cenizas volantes, bloques de hormigón, bloques para adoquines, bloques huecos, ladrillos entrelazados y bloques macizos, todos ellos diseñados para promover materiales de construcción sostenibles a partir de residuos industriales.

Pros Contras
✅ Maquinaria optimizada para la producción de ladrillos ecológicos, que reduce el impacto ambiental manteniendo el rendimiento estructural. ❌ Se fundó en 2007, por lo que es relativamente nuevo en comparación con fabricantes con una trayectoria de varias décadas.
✅ Las modernas instalaciones de fabricación de Mehsana garantizan un control de calidad constante y permiten soluciones de automatización personalizadas.
✅ Una facturación anual de entre 5 y 10 millones de rupias demuestra estabilidad financiera y presencia consolidada en el mercado.

9. Máquinas Royal Tile

Royal Tile Machines es un especialista en maquinaria para adoquines y baldosas integrado verticalmente. No solo fabrican máquinas de fabricación de bloques, sino también productos complementarios, como moldes de caucho, baldosas para adoquines, vibradores, mezcladores de colores, endurecedores químicos y revestimientos de pulido lacado bajo un mismo techo.

La empresa fabrica modelos manuales, semiautomáticos y automáticos, con precios asequibles. Entre ellos se incluyen máquinas de adoquines de enclavamiento, máquinas de bloques huecos, máquinas de adoquines de hormigón, máquinas de prensado de baldosas y máquinas de ladrillos de ceniza volante con un rendimiento de producción de 2.000 a 4.000 piezas por turno para diversos tamaños de ladrillo (60 mm, 80 mm, 100 mm de grosor).

Pros Contras
✅ La integración vertical permite adquirir en una sola operación las máquinas y todos los accesorios necesarios (moldes, endurecedores, colores, pulimentos). ❌ Las fechas de creación contradictorias (1998, 2000, 2003) entre las fuentes oficiales plantean dudas sobre la transparencia de la empresa.
✅ Los sistemas de refrigeración por aceite estándar en toda la gama de productos evitan el sobrecalentamiento hidráulico durante el funcionamiento continuo, prolongando la vida útil de los componentes.
✅ Los sistemas de seguridad de enclavamiento mecánico y eléctrico garantizan la protección del operador y evitan daños en la máquina.

10. Máquinas hidráulicas Perfect

Perfect Hydraulic Machines es un fabricante de máquinas para fabricar bloques de hormigón, pero su verdadero punto fuerte (según indican los clientes satisfechos) reside en la resolución de problemas a distancia y la asistencia técnica telefónica.

Los testimonios de los clientes destacan constantemente que 90% de los problemas de mantenimiento se resuelven por teléfono sin necesidad de visitas in situ, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad y el estrés. Además de su prestigioso servicio técnico, también ofrecen varias máquinas de fabricación de bloques que se adaptan a distintas necesidades.

Su serie de modelos PHM (PHM-04, 05, 06, 07, 08) abarca máquinas totalmente automáticas de una y varias cavidades con tecnología de prensa hidráulica y vibrocompresión, completas con cuadros eléctricos. La planta polivalente insignia PHM-06 produce adoquines, ladrillos de ceniza volante, bloques macizos, bloques huecos, bloques de hormigón y bordillos desde una única plataforma de máquina.

Perfect Hydraulic mantiene ingeniería propia para todo el desarrollo de maquinaria, asegurando control de calidad y precisión. Testimonios de clientes documentan más de 12 años de éxito en la industria.

Pros Contras
✅ La capacidad de asistencia remota líder del sector resuelve 90% de problemas técnicos por teléfono, lo que minimiza el tiempo de inactividad de la producción. ❌ La estructura empresarial de las asociaciones puede limitar los recursos financieros para I+D a gran escala en comparación con los competidores corporativos.
✅ La versatilidad de la plataforma polivalente PHM-06 permite a los fabricantes cambiar entre varios tipos de productos en una sola máquina.
✅ Construcción de gran calibre con protocolos periódicos de inspección, calibración y actualización.

Top 10 Fabricantes de Máquinas para Hacer Bloques de Hormigón en India FAQs

¿Cuál es el coste medio de una máquina para fabricar bloques de hormigón en la India?

Los precios oscilan entre ₹75.000 y ₹110 lakh, según el nivel de automatización y la capacidad. Las máquinas manuales cuestan a partir de ₹75.000-₹2 lakh, los modelos semiautomáticos cuestan ₹2-₹30 lakh y las líneas de producción totalmente automáticas oscilan entre ₹30 lakh y ₹110 lakh. Presupueste los costes adicionales, incluidos moldes, plantas de dosificación e instalación.

¿Puede una máquina producir varios tipos de bloques?

Sí, la mayoría de las máquinas modernas de fabricación de bloques de hormigón producen múltiples tipos de productos cambiando los moldes. La capacidad de fabricar múltiples productos a partir de la misma plataforma de máquina maximiza la flexibilidad de producción y la rentabilidad de la inversión.

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chao zhang

Autor: Chao Zhang

Soy Chao Zhang, llevo más de 10 años trabajando en la industria de la fabricación de ladrillos. Tengo un profundo conocimiento e investigación sobre varios modelos de máquinas de fabricación de bloques, especialmente máquinas automáticas de ladrillos, máquinas de bloques de hormigón, máquinas de bloques de tierra comprimida, máquinas de ladrillos de arcilla, máquinas de ladrillos de cemento. Tengo un conocimiento especial de esta industria. Puedo ayudar a mis clientes a elegir la máquina de ladrillos adecuada y ayudarles a diseñar y construir una fábrica de producción de ladrillos. Si desea saberlo todo sobre las máquinas para fabricar ladrillos, póngase en contacto conmigo. Estaré encantado de ayudarle.